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NX

NX 仿真

发布时间:2017-02-13

Simcenter 3D 为 3D CAE 提供统一、可扩展、开放的环境,而且连接到设计、1D 仿真、测试和数据管理。 Simcenter 3D 将几何体编辑、关联仿真建模以及融入行业专业知识的多学科解决方案更优结合,加快仿真过程。 快速准确的解算器支持结构分析、声学分析、流体分析、热分析、运动分析、复合材料分析以及优化和多物理场仿真。

快速高效的前/后处理
准备仿真模型是一个多步流程,包括导入和编辑 CAD 几何体、网格划分和连接组件、编辑材料属性、定义边界、加载条件,以及导出为合适的解算器数据格式。 因此,分析人员将长达 80% 的时间花在准备仿真模型上便不足为奇。
Simcenter 3D 可大幅减少您花在准备仿真模型上的时间。 对于需要进行高端分析的资深分析人员,Simcenter 可以提供所有优质网格划分功能、边界条件和解算器接口。 但是与所有其他前处理器相比,Simcenter 3D 的独到之处在于其具有先进的几何体引擎,支持对多 CAD 数据进行直观的几何模型编辑和分析模型关联性。 与传统有限元建模工具相比,它能够使建模时间缩短 70% 之多,主要原因在于它将强大的几何体引擎与强健的分析建模命令紧密集成在一起。

结构分析
了解部件或产品装配体在应力或振动条件下如何响应在任何行业中都是至关重要的,但随着产品和材料越来越复杂,除了线性静力学和动力学分析,工程师还需要其他工具。
Simcenter 3D 将各种结构分析问题所需的解决方案集成在同一个用户环境中。 工程师不再需要分别为线性静力学分析、疲劳分析以及非线性分析准备单独的工具。 因此,工程部门可以整合分析工具,而工程师只需要熟悉一个用户界面。 Simcenter 结构分析功能由 NX Nastran 支持,它是在计算性能、准确性、可靠性和可扩展性方面都很出色的 FEA 解算器。
Simcenter 3D 还支持其他商业有限元解算器(例如 MS Samcef、Ansys、Abaqus、LS-Dyna 和 MSC Nastran)提供的结构分析解决方案。

声学分析
更大限度减少噪声并优化音质您的客户是否期待更安静的产品? 您的竞争对手是否正通过改进音质获得竞争优势? 日趋严格的噪声排放法规是否影响您的产品销售? 您是否希望能减少用于预测声场的时间,或者希望发动机升速试验等复杂工作所用时间能缩短数周?
过去,由于成本和时间限制,参数化分析和设计改进完全不可行。 选择是在开发阶段后期,运用昂贵的方式进行弥补,然而此时已失去设计灵活性。
使用 Simcenter 3D 进行声学分析可以帮助您克服这些挑战。 Simcenter 3D 在集成式环境中提供内场和外场声学分析,帮助您在早期设计阶段做出明智决策,从而能够优化产品的声学性能。 Simcenter 3D 的统一且可扩展建模环境与高效解算器和易于解读的可视化功能更优结合,让您能够快速获得对产品声学性能的预测。

热分析
真实热传导仿真
热管理是各种产品的首要考虑事项,包括工业机械、汽车和消费电子。 任何热管理解决方案的目标都是将产品温度维持在性能更优的范围内。 实现这一目标可能要求以被动或主动管理的方式减少或增加热量,可使用热分析软件进行评估。 Simcenter 3D 解决方案包括全面一流的热仿真功能,可帮助您了解产品的热特征,继而调整您的热管理解决方案以实现更佳性能。

多物理场
简化了多物理场仿真工作流程为了对真实条件进行仿真,分析人员必须考虑同时发生的多种不同物理现象的影响,例如结构动力学、热传导、流体流动、非线性材料行为和运动。 通常,一个物理领域的效应还会影响某个产品在其他物理领域的行为特性。 例如,热-结构组合效应对于喷气式发动机工程意义重大。 因此,了解多物理场行为是准确预测产品性能所面临的主要挑战。
Simcenter 3D 简化了开展多物理场仿真的流程。 该集成建模环境消除了容易出错的外部数据传递,而将多物理场耦合分析链接在一起。 更方便的多物理场仿真工作流程,意味着您可以将更多的时间用于更准确仿真真实世界条件下的产品。

仿真自动化和可扩展性
通过统一且可扩展的仿真环境改进团队灵活性
事实证明,相对于物理测试,仿真是一个更具时间效益和成本效益的替代方法,能够在更短的时间期限内考虑更多可供选择的设计方案。 当今企业正寻求扩大仿真应用范围,但流程自动化和软件操作方面的人力和工具限制导致仿真团队资源受到很大约束。
Simcenter 3D 可以帮助扩大仿真应用范围,让仿真团队能够灵活响应需求波动。 借助 Simcenter 3D 的统一且可扩展环境,仿真团队能够捕捉和自动化仿真工作流。 此外,仿真专家可以编写指导性仿真流程,供初级工程师用于建立更加灵活且能更快应对紧迫问题的仿真团队。

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